সাধারণ সমস্যা 11
অ্যান্টি-ওয়ে ব্র্যাকেটের ধরন এবং সেটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না
কারণ ও পরিণতি: কাঁপানো বলতে বোঝায় সামনে-পেছনে বা উপরে-নিচে কাঁপানো, বিশেষ করে বারবার এবং ঝাঁকুনি বা তরঙ্গায়িত কাঁপুনি। অ্যান্টি-ওয়ে ব্র্যাকেট সেট করার মূল উদ্দেশ্য হল পাইপ নেটওয়ার্কের শক্তি নিশ্চিত করা, যাতে এটি বাহ্যিক যান্ত্রিক প্রভাব এবং নিজস্ব জলবাহী প্রভাবের শিকার হলে এটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। ইনস্টলেশন অবস্থান জল ছিটানো থেকে স্প্রিংকলারকে বাধা দেবে না এবং অগ্নি নির্বাপক প্রভাবকে প্রভাবিত করবে না।
স্প্রিংকলার লেভেল এবং শেষ শাখার পাইপগুলি সবই অ্যান্টি-ওয়ে বন্ধনী দিয়ে সজ্জিত, যা পাইপগুলিকে দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য করে তুলতে পারে, দুর্ঘটনাজনিত স্প্রেকে মোচড় থেকে আটকাতে পারে এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ, এটি সিলিং স্প্রিংকলারগুলির অনুভূমিক সমন্বয়ের জন্য খুব উপকারী। অনেক নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, স্প্রিংকলারগুলি অসম বা সিলিংয়ের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ। সিলিং প্রসাধন বিচ্ছিন্নতার ঘটনাটি হ্যাঙ্গারের অস্থিরতার কারণে ঘটে।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত প্রবিধান:
(1) স্প্রিংকলার জল ছিটালে পাইপলাইনের দিক থেকে পাইপলাইন কাঁপতে না পারে তার জন্য, নিম্নলিখিত অংশগুলিতে অ্যান্টি-ওয়ে বন্ধনী ইনস্টল করা উচিত:
1) জল বিতরণ পাইপের মধ্যবিন্দু (যখন সেট করা যাবে নানামl পাইপের আকার 50 মিমি থেকে কম)
2) জল বিতরণের প্রধান পাইপ, জল বিতরণ পাইপ এবং জল বিতরণ শাখা পাইপের দৈর্ঘ্য 15 মিটারের বেশি (পানি বিতরণ পাইপ এবং 50 মিমি ব্যাস বিশিষ্ট জল বিতরণ শাখা পাইপ সহ), প্রতি 15 মিটারে কমপক্ষে একটি ইনস্টল করা উচিত। দৈর্ঘ্য মিটার;
3) যখন পাইপলাইন দিক পরিবর্তন করে, তখন অ্যান্টি-ওয়ে বন্ধনী যোগ করা উচিত।
(2) অ্যান্টি-ওয়ে ব্র্যাকেটের শক্তি পাইপগুলির ওজন, ফিটিং এবং পাইপের জল এবং 50 শতাংশ ক্ষতি বা স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই অনুভূমিক দিকে পুশিং ফোর্স সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
সাধারণ প্রকৃত নির্মাণে, স্প্রে পাইপের শেষে একটি গ্যান্ট্রি ফ্রেম সেট আপ করার পরামর্শ দেওয়া হয় বা অ্যান্টি-ওয়ে ব্র্যাকেট প্রতিস্থাপনের জন্য প্রবিধান অনুযায়ী। গ্যান্ট্রি কোণ ইস্পাত বা চ্যানেল ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এবং U- আকৃতির পাইপ ক্ল্যাম্পগুলি স্থির করা হয়, যা কেবল পাইপলাইনের উপরে এবং নীচে, বাম এবং ডানদিকে কাঁপানোকে সীমাবদ্ধ করে না, তবে পাইপের অক্ষীয় খেলা (স্থানচ্যুতি)ও সীমাবদ্ধ। .
সাধারণ সমস্যা 12
পাইপলাইনের বন্ধনী, হ্যাঙ্গার এবং অ্যান্টি-ওয়ে ব্র্যাকেটের ইনস্টলেশন অবস্থানটি ভুল
কারণ এবং পরিণতি: পাইপলাইনটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় যখন এটি বাহ্যিক যান্ত্রিক প্রভাব এবং এর নিজস্ব জলবাহী প্রভাবের শিকার হয় এবং ভুল ইনস্টলেশন অবস্থান স্প্রিংকলার অগ্নি নির্বাপক প্রভাবকে বাধা দেয়।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত প্রবিধান:
(1) পাইপলাইন দৃঢ়ভাবে স্থির করা উচিত; পাইপলাইন বন্ধনী এবং হ্যাঙ্গার মধ্যে দূরত্ব নির্দিষ্টকরণ পূরণ করা উচিত.
(2) পাইপ বন্ধনী এবং হ্যাঙ্গার ইনস্টলেশন অবস্থান স্প্রিংকলারের জল স্প্রে করার প্রভাবকে বাধা দেবে না: পাইপ বন্ধনী, হ্যাঙ্গার এবং স্প্রিংকলারের মধ্যে দূরত্ব 300 মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়; শেষ স্প্রিংকলার দূরত্ব 750 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
(3) জল বিতরণ শাখা পাইপের প্রতিটি সোজা পাইপের অংশ এবং দুটি সংলগ্ন স্প্রিংকলারের মধ্যে পাইপ অংশের জন্য একটির কম হ্যাঙ্গার থাকা উচিত নয় এবং হ্যাঙ্গারগুলির মধ্যে ব্যবধান 3.6 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়।
(৪) যখন নমিনপাইপলাইনের ব্যাস 50 মিমি এর সমান বা তার চেয়ে বড়, প্রতিটি জল বিতরণের জন্য একটি অ্যান্টি-ওয়ে বন্ধনী থাকা উচিত নয়n প্রধান পাইপ বা জল বিতরণ পাইপ, এবং অ্যান্টি-ওয়ে বন্ধনীগুলির ব্যবধান 15 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়; যখন পাইপলাইন দিক পরিবর্তন করে, তখন অ্যান্টি-ওয়ে বন্ধনী যোগ করা উচিত।
পাইপ সমর্থন বা হ্যাঙ্গারগুলির মধ্যে দূরত্বের জন্য টেবিল 5-2
| সাধারণ ব্যাস | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| দূরত্ব | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 8.5 |
সাধারণ সমস্যা 13
সিলিং সজ্জা প্রকল্পের জন্য কোন গ্রিড লেআউট অঙ্কন নেই, এবং স্প্রিংকলার ইনস্টলেশন সিলিং লেআউট অঙ্কনের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ।
কারণ এবং পরিণতি: করিডোরের সিলিং স্প্রিংকলারগুলি একই লাইনে নয় এবং সিলিং থেকে স্প্রিংকলার স্প্ল্যাশিং আকারে অসামঞ্জস্যপূর্ণ। গুরুতরভাবে সামগ্রিক বিল্ডিং প্রসাধন গুণমান প্রভাবিত.
প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত নিয়মাবলী: স্প্রিংকলারের বিন্যাস পেশাদার ডিজাইনের অঙ্কন এবং সিলিং লেআউট অনুসারে তৈরি করা হবে, যাতে সুন্দরভাবে সাজানো যায়। সোজা করিডোরের সিলিংয়ে স্প্রিংকলার স্থাপন একটি সরল রেখায় হবে এবং বাঁকা আইলের সিলিংয়ে স্প্রিংকলার স্থাপন একটি সরল রেখায় সাজানো হবে। এটি একটি চাপে সাজানো উচিত এবং সিলিংয়ে ল্যাম্প, স্পিকার এবং এয়ার ভেন্টগুলির অবস্থানের সাথে মেলে। রুমে স্প্রিংকলার ইনস্টলেশন সারিবদ্ধ করা উচিত। স্প্রিংকলার হেডের ইনস্টলেশন অবস্থান সিলিং গ্রিডের কিলের উপর ইনস্টল করা যাবে না। প্রতিটি স্প্রিংকলার হেডের অগভীর জলের ট্রের আকার একই হওয়া উচিত। একই সময়ে, স্প্রিংকলার হেড এবং উপরের অবস্থানের মধ্যে দূরত্ব এবং স্প্রিংকলার হেড এবং বিমের পাশের দূরত্ব নির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলি মেনে চলতে হবে।
সাধারণ সমস্যা 14
টার্মিনাল ওয়াটার টেস্টিং ডিভাইসের অযৌক্তিক সেটিং
কারণ এবং ফলাফল:
(1) টার্মিনাল ওয়াটার টেস্ট ডিভাইসের অনুপযুক্ত সেটিং। যাইহোক, ব্যবহারের সুবিধার্থে, নির্মাণ ইউনিটকে টয়লেটে টার্মিনাল ওয়াটার টেস্ট ডিভাইস সেট করতে হবে যাতে পানি নিষ্কাশনের সুবিধা হয়, সবচেয়ে প্রতিকূল জায়গায় নয়, যা সত্যিকার অর্থে সবচেয়ে প্রতিকূল চাপের মান পরিমাপ করা অসম্ভব করে তোলে। পয়েন্ট কিছু টার্মিনাল ওয়াটার টেস্ট ডিভাইসে ড্রেনেজ সুবিধার ড্রেনেজ ক্ষমতা টেস্ট ভালভের ড্রেনেজ ভালভের চেয়ে কম, বা কোনও ড্রেনেজ সুবিধা নেই। পরীক্ষার ভালভ খোলার পরে, এটি একটি "বন্যা বিপর্যয়" সৃষ্টি করবে, যা অগ্নি সুরক্ষা সুবিধাগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লুকানো বিপদগুলিকে কবর দেবে, যাতে এটি জল ছাড়ার পরীক্ষা করা যায় না; কিছু নির্মাণ ইউনিট করিডোর, ঘর বা টয়লেটের সিলিংয়ে টার্মিনাল ওয়াটার টেস্ট ডিভাইস রাখে এবং পানি পরীক্ষা করা অত্যন্ত অসুবিধাজনক।
(2) নির্দিষ্ট শেষ জল পরীক্ষার ডিভাইস ব্যবহার করার পরিবর্তে, পরিবর্তে একটি DN25 বল ভালভ ব্যবহার করুন। এর ব্যাস 25 মিমি, যা 15 মিমি নামমাত্র ব্যাস সহ একটি স্প্রিঙ্কলারের চেয়ে অনেক বড় (প্রকৃত ব্যাস প্রায় 11 মিমি)। জল প্রবাহের হার একটি স্ট্যান্ডার্ড স্প্রিংকলারের স্থানচ্যুতির চেয়ে অনেক বেশি। স্পষ্টতই, এই ধরনের একটি জল পরীক্ষা ডিভাইস একটি স্প্রিংকলার খোলার প্রভাব প্রতিনিধিত্ব করতে পারে না।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত প্রবিধান:
(1) অনুযায়ীবিধান "স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের ডিজাইনের জন্য কোড" এর অনুচ্ছেদ 6.5.1, টার্মিনাল জল পরীক্ষা ডিভাইসটি সবচেয়ে প্রতিকূল পয়েন্টে সেট করা উচিত এবং পর্যাপ্ত নিষ্কাশন ক্ষমতা থাকা উচিত। সবচেয়ে প্রতিকূল পয়েন্ট সাধারণত দীর্ঘতম পাইপলাইনের শেষ, যা অঙ্কন পর্যালোচনা এবং নির্মাণের সময় নির্ধারণ করা যেতে পারে।
(2) DN15 বল ভালভ ব্যবহার করে, শেষ জল পরীক্ষা ডিভাইসের জল প্রবাহের হার অবশ্যই ফায়ার কম্পার্টমেন্টে একটি স্প্রিংকলারের প্রবাহের হারের সমতুল্য হতে হবে এবং পরীক্ষার ফলাফলগুলি পরীক্ষার উদ্দেশ্য পূরণ করতে পারে।
"স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের ডিজাইনের জন্য স্পেসিফিকেশন" GBS0084-2001 (2005 সংস্করণ) স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে যে টার্মিনাল ওয়াটার টেস্ট ডিভাইসটি একটি ওয়াটার টেস্ট ভালভ, একটি প্রেসার গেজ এবং একটি ওয়াটার টেস্ট জয়েন্টের সমন্বয়ে গঠিত হওয়া উচিত। টেস্ট ওয়াটার জয়েন্টের জলের আউটলেটের প্রবাহ গুণাঙ্ক একই মেঝেতে বা ফায়ার কম্পার্টমেন্টে স্প্রিংকলারের ন্যূনতম প্রবাহ সহগের সমান হবে। টার্মিনাল ওয়াটার টেস্ট ডিভাইস থেকে জলের আউটলেটটি ছিদ্র বহিঃপ্রবাহের মাধ্যমে ড্রেনেজ পাইপে ছাড়তে হবে।
সাধারণ সমস্যা 15
স্প্রিংকলার নির্বাচন এবং সেটিং অযৌক্তিক এবং নির্মাণের সময় স্প্রিংকলার সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া হয় না
কারণ এবং ফলাফল:
(1) স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের বন্ধ স্প্রিংকলারের অপারেটিং তাপমাত্রা নকশা এবং ব্যবহারের জায়গার সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ। আর্কিটেকচারাল সাজসজ্জার সময় পেইন্ট প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে কম স্প্রিংকলার মাথা সংবেদনশীল হয়। স্প্রিংকলার ডিজাইন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় জল স্প্রে করতে পারে না, ফলে আগুনের ক্ষতি হয়।
(2) কিছু হোটেল কক্ষ পার্শ্ব প্রাচীর সম্প্রসারণ ধরনের কভারিং স্প্রিংকলার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সাধারণ পার্শ্ব প্রাচীর ধরনের স্প্রিংকলার ব্যবহার করা হয়। সাধারন সাইড ওয়াল টাইপ স্প্রিংকলারের ফ্লো সহগ হল K=80, অন্যদিকে সাইড ওয়াল এক্সপেনশন টাইপ স্প্রিংকলার হেডগুলি হল কুইক রেসপন্স স্প্রিংকলার K=115, সাইডওয়াল এক্সটেনশন টাইপ কভারেজ স্প্রিংকলারের প্রবাহের হার অনেক বেশি সাধারণ সাইডওয়াল টাইপ স্প্রিংকলার, এবং প্রতিক্রিয়া সময় কম। আগুন লাগার পরে, স্প্রিংকলার স্প্রে বিলম্বিত হয়, এবং আগুন কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না এবং নিভানো যায় না, ফাইটারকে বিলম্বিত করে।
(3) নির্মাণ সাইটে কোন ঝুলন্ত সিলিং বিবেচনা করা হয় না, এবং ড্রুপিং স্প্রিংকলার ব্যবহার করা হবে। সিলিংবিহীন জায়গায় ড্রুপিং স্প্রিংকলার ব্যবহার করলে অ্যাকশনের সময় অনেক বেশি হবে এবং অগ্নিনির্বাপণের সময় বিলম্বিত হবে।
(4) যখন প্রক্রিয়াগুলি অতিক্রম করা হয়, তখন বন্ধ স্প্রিংকলারটি সংশ্লিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করে না, যাতে সিমেন্ট মর্টার, পেইন্ট, পেইন্ট ইত্যাদি বন্ধ স্প্রিংকলারের তাপমাত্রা সংবেদনকারী উপাদানের সাথে সংযুক্ত থাকে, যার ফলে বন্ধ স্প্রিংকলারটি অনুধাবন করতে ব্যর্থ হয়। তাপমাত্রা সঠিকভাবে এবং অগ্নি লড়াই কর্ম সময় দীর্ঘায়িত;
(5) গৌণ অলঙ্করণ বা কার্যকরী পরিবর্তনের কারণে কিছু বড় স্থানের বিল্ডিংগুলি অনেকগুলি ছোট কক্ষে বিভক্ত। মূলত বড় জায়গার জন্য ডিজাইন করা স্প্রিঙ্কলারগুলি স্থান বিভাজনের কারণে সামঞ্জস্য করা হয়নি। কিছু বিভাজিত এলাকায় কোন স্প্রিংকলার নেই, বা সেখানে স্প্রিংকলার আছে কিন্তু অবস্থানটি অনুপযুক্ত, যদি এটি কেন্দ্রে সাজানো উচিত, তবে এটি পার্টিশন প্রাচীরের বিপরীতে সাজানো হয়, ফলে স্প্রিংকলার সুরক্ষার জন্য একটি অন্ধ স্পট তৈরি হয়। উপরন্তু, মূল নকশা একটি স্থগিত সিলিং ছিল. বিল্ডিংটির সংস্কারের কারণে, মূল স্থগিত সিলিংটি সরানো হয়েছিল, এবং স্প্রিংকলার সিস্টেমের শুধুমাত্র সংক্ষিপ্ত রাইজারটি মূল নীচের দিকে থেকে উপরের দিকে পরিবর্তন করা হয়েছিল এবং স্প্রিংকলার হেডটি প্রতিস্থাপন করা হয়নি।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত প্রবিধান:
(1) "স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের ডিজাইনের জন্য কোড" শর্ত দেয় যে বন্ধ সিস্টেমের স্প্রিংকলারের নামমাত্র অপারেটিং তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে 30 ডিগ্রি বেশি হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, হোটেল, লন্ড্রি রুম, রান্নাঘর ইত্যাদির মতো উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সহ জায়গায়, 68 ডিগ্রি স্প্রিঙ্কলার নির্বাচন করা উচিত নয়, তবে উচ্চতর নামমাত্র তাপমাত্রার স্তর সহ স্প্রিঙ্কলার;
(2) যখন ঝুলন্ত সিলিং ছাড়া জায়গায় স্প্রে করা হয়, তখন স্প্রিঙ্কলারের সাথে সংযোগকারী ছোট রাইজারটি উপরের দিকে হওয়া উচিত এবং একটি সোজা স্প্রিংকলারব্যবহার করা উচিত;
(3) নকশা নথির সাথে কঠোরভাবে ছিটানো নির্বাচন করুন;
(4) জাতীয় মান নির্ধারণ করে যে ড্রপিং স্প্রিংকলার দ্বারা মাটিতে স্প্রে করা জলের পরিমাণ 80 শতাংশের কম হতে পারে না। যখন শর্ট রাইজার উপরের দিকে থাকে এবং ড্রপিং স্প্রিংকলার ব্যবহার করা চলতে থাকে, তখন স্প্রিংকলার দ্বারা মাটিতে স্প্রে করা জলের পরিমাণ 80 শতাংশে পৌঁছাবে না, যা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না এবং প্রাথমিক আগুন নিভিয়ে ফেলা যায় না। অতএব, সঠিক পদ্ধতিটি উল্লম্ব স্প্রিংকলার দিয়ে দুল স্প্রিঙ্কলার প্রতিস্থাপন করা উচিত;
(5) নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন স্প্রিংকলার ইনস্টল করার পরে, এটি গ্রহণ করার আগে প্লাস্টিকের ফিল্ম দ্বারা সুরক্ষিত করা উচিত;
(6) গ্রহণযোগ্যতা স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সজ্জা অঙ্কন অনুযায়ী নকশা সামঞ্জস্য করুন।
সাধারণ সমস্যা 16
ছাদের জলের ট্যাঙ্কটি অ্যালার্ম ভালভের মধ্য দিয়ে না গিয়ে সিস্টেমের জল সরবরাহ নেটওয়ার্কের সাথে সরাসরি সংযুক্ত থাকে; অ্যালার্ম ভালভের পিছনে চাপের সুইচ এবং হাইড্রোলিক অ্যালার্ম বেল একটি অ্যালার্ম পাঠাতে পারে না।
কারণ এবং পরিণতি: ছাদের জলের ট্যাঙ্কটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের প্রথম 10 মিনিটের জন্য আগুনের জলের খরচ সরবরাহ করে এবং ফায়ার ওয়াটার ট্যাঙ্কেও ভোল্টেজ স্থিতিশীল করার কাজ রয়েছে। যদি ছাদের জলের ট্যাঙ্ক থেকে জলের প্রবাহ অ্যালার্ম ভালভের মধ্য দিয়ে না যায়, তবে অ্যালার্ম ভালভের পিছনে চাপ সুইচ এবং হাইড্রোলিক অ্যালার্ম বেল একটি অ্যালার্ম তৈরি করতে পারে না এবং স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের ফায়ার পাম্প সময়মতো চালু করা যায় না, যা আগুন লাগার ক্ষেত্রে ছাদের জলের ট্যাঙ্কে জল ছেড়ে দেওয়ার কারণ। ব্যবহারের পরে, স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমে কোনও জল নেই, যা সরাসরি সিস্টেমের অগ্নি নির্বাপক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং প্রাসঙ্গিক প্রবিধান: সঠিক সংযোগ পদ্ধতিতে ছাদের জলের ট্যাঙ্ক থেকে অ্যালার্ম ভালভের সামনের দিকে উল্লম্ব পাইপ সংযোগ করা উচিত এবং ফায়ার সুরক্ষার বুদ্ধিমান রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা উচিত।
সাধারণ সমস্যা 17
স্টেবিলাইজার পাম্পের অত্যধিক প্রবাহের কারণে স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার পাম্প ভুল করে শুরু হয়
কারণ এবং পরিণতি: মূলত অনুপযুক্ত নকশা নির্বাচনের কারণে। স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, স্প্রিংকলার সিস্টেমের স্টেবিলাইজার পাম্পের জল সরবরাহের পরিমাণ 1L/S এর বেশি হওয়া উচিত নয়, তবে কিছু বিল্ডিংয়ের স্প্রিংকলার সিস্টেমের জন্য নির্বাচিত স্টেবিলাইজার পাম্পের প্রবাহের হার এই মানের চেয়ে অনেক বেশি। যখন ভেজা অ্যালার্ম ভালভের ডিস্কটি একটি ছোট কোণ সীমার মধ্যে খোলা হয় (30 ডিগ্রির বেশি নয়), তখন অ্যালার্ম ভালভের অ্যালার্ম চ্যানেলটি খোলা হয়নি, যার ফলে স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার পাম্প শুরু হবে না। যদি চাপ স্টেবিলাইজার পাম্পের জল সরবরাহের প্রবাহ খুব বড় হয়, তাহলে অ্যালার্ম ভালভের ভালভ ডিস্কটি একটি বড় কোণে খোলা হবে, যার ফলে চাপের সুইচ এবং হাইড্রোলিক অ্যালার্ম বেলটি কাজ করবে এবং স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার পাম্প শুরু হবে।
প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং প্রাসঙ্গিক নিয়মাবলী: 1L/s এর কম একটি ছোট প্রবাহ হার সহ স্টেবিলাইজার পাম্প নির্বাচন করা উচিত।
সাধারণ সমস্যা 18
নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ এবং ড্রেন পাইপ ইনস্টল করা হয় না
কারণ এবং ফলাফল:
(1) নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ এবং ড্রেন পাইপ ইনস্টল করা নেই. কিছু স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেম নিরাপত্তা ভালভ বা ড্রেন ভালভ দিয়ে সজ্জিত নয়। পাম্প পরীক্ষা করার সময়, স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার পাম্প একটি বন্ধ অবস্থায় ভিজা স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের পাইপলাইনে চাপ দেয়। কারণ লিফট খুব বেশি চাপ অনেক বড়। স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলারের জল ফুটো হওয়া এবং ফেটে যাওয়া সহজ, সিস্টেমটি ডিবাগ করা যায় না এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায় না। এমনকি যদি সেফটি ভালভ এবং ওয়াটার রিলিজ পাইপটি অ্যালার্ম ভালভের পরে পুনরায় করা হয়, কারণ অ্যালার্ম ভালভ ডিস্কের একটি নন-রিটার্ন ফাংশন রয়েছে, একবার জলের চাপ খুব বেশি হলে, এমনকি যদি সুরক্ষা ভালভ জল ছেড়ে দেওয়ার কাজ করে, পাইপলাইন সিস্টেম বিপদাশঙ্কা ভালভ পিছনে এখনও depressurized করা যাবে না.
(2) স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার পাম্পের অনুপযুক্ত নির্বাচন সিস্টেমের উপর গুরুতর চাপ সৃষ্টি করে। স্প্রিংকলার সিস্টেম ডিজাইন করার প্রক্রিয়ায়, কিছু ডিজাইন ইউনিট হাইড্রোলিক ক্যালকুলেশনের মাধ্যমে স্প্রিংকলার পাম্পের লিফট যাচাই করে না এবং ইচ্ছামতো স্প্রিংকলার পাম্পের লিফ্ট অনুমান করে, যা প্রায়শই খুব বড় লিফট সহ পাম্পের নির্বাচনের দিকে নিয়ে যায়। স্প্রিংকলারগুলি ক্রমাঙ্কন মান ছাড়িয়ে যাওয়ার চাপের সাপেক্ষে, যা সহজেই স্প্রিংকলার ফেটে যেতে পারে।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত নিয়মাবলী: নকশা এবং নির্মাণে, সামান্য কম লিফট এবং মৃদু কর্মক্ষমতা বক্ররেখা সহ পাম্প নির্বাচন করুন, সরঞ্জাম পাম্প বাড়ান, এবং নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ যোগ করুন।
সাধারণ সমস্যা 19
হাইড্রোলিক অ্যালার্ম বেলের সেটিং অযৌক্তিক, এবং ভেজা অ্যালার্ম ভালভের সাথে সংযোগকারী পাইপলাইনটি খুব দীর্ঘ
কারণ এবং ফলাফল:
(1) হাইড্রোলিক অ্যালার্ম বেলের প্রধান কাজ হল আগুনের পূর্বাভাস দেওয়া। ওয়াটার অ্যালার্ম বেলের এই ফাংশনটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি বিল্ডিং সাইট শুধুমাত্র একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং কোন স্বয়ংক্রিয় ফায়ার অ্যালার্ম সিস্টেম ইনস্টল করা হয় না। যাইহোক, নির্মাণের সময়, হাইড্রোলিক অ্যালার্ম বেলের ইনস্টলেশনের অবস্থানটি তুলনামূলকভাবে লুকানো থাকে এবং এটি প্রায়শই এমন জায়গায় ইনস্টল করা হয় যেখানে কম লোক উপস্থিত থাকে, যা মানুষের পক্ষে অ্যালার্ম বেল শুনতে অসুবিধা হয়। এটি কর্মীদের সরিয়ে নেওয়া এবং অগ্নিনির্বাপণের জন্য ভাল নয়।
(2) "স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার ফায়ার এক্সটিংগুইশিং সিস্টেমের ডিজাইনের জন্য কোড" এর ধারা 6.2.8 অনুসারে: হাইড্রোলিক অ্যালার্ম বেল এবং অ্যালার্ম ভালভের সাথে সংযোগকারী পাইপের পাইপের ব্যাস 20 মিমি এবং পাইপের মোট দৈর্ঘ্য বেশি হওয়া উচিত নয়। 20 মি. প্রকৃত নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, কিছু নির্মাণ ইউনিট ভেজা অ্যালার্ম ভালভ থেকে 20 মিটারেরও বেশি দূরে অবস্থানে অ্যালার্ম বেল ইনস্টল করেছিল, যার ফলে অ্যালার্ম বেলের অ্যালার্ম সময় বিলম্বিত হয়েছিল এবং অ্যালার্মের শব্দের তীব্রতা জোরে ছিল না। যথেষ্ট.
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত প্রবিধান:
(1) ডিউটি রুমে বা যেখানে লোকেরা প্রায়শই থামে বা পাশ দিয়ে যায় সেখানে অ্যালার্ম বেল ইনস্টল করুন।
(2) অ্যালার্ম ভালভ (বা রিটার্ডার) থেকে হাইড্রোলিক অ্যালার্ম বেলের দিকে যাওয়ার পাইপলাইনটি গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপ দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত। যখন দৈর্ঘ্য 6 মিটারের বেশি হয়, তখন পাইপের ব্যাস 20 মিমি হওয়া উচিত, তবে সর্বাধিক দৈর্ঘ্য 20 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়।
সাধারণ সমস্যা 20
প্রাক-অ্যাকশন স্প্রিংকলার সিস্টেমের পাইপলাইনটি বায়ুচাপের নিবিড়তা পরীক্ষার অধীন নয়, স্প্রিংকলারের মাথাটি নীচের দিকে স্প্রে করা হয় এবং পাইপলাইনের কোন ঢাল নেই
কারণ এবং পরিণতি: যদি পাইপলাইনে বায়ুচাপের নিবিড়তা পরীক্ষা করা না হয়, তাহলে পাইপলাইন ফুটো হয়ে যাবে, স্প্রিংকলার হেড নিচের দিকে স্প্রে করবে। পাইপলাইনের কোনো ঢাল নেই, পাইপলাইনে পানি জমা হবে এবং হিমায়িত হবে।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত নিয়মাবলী: পাইপলাইন স্ফীত বা না হলে পাইপলাইনের শক্ততা নিশ্চিত করতে হবে। শক্তি পরীক্ষা বাহিত হয় পরে, গ্যাস নিবিড়তা পরীক্ষা আমাদের বহন করা উচিত. পাইপলাইন দৈনন্দিন জীবনে জল সঞ্চয় করতে পারে না, তাই পাইপলাইনের একটি নির্দিষ্ট ঢাল থাকতে হবে এবং জল নিষ্কাশন করতে হবে।
সাধারণ সমস্যা 21
ড্রাই সিস্টেম এবং প্রি-অ্যাকশন সিস্টেম সাধারণ ড্রুপিং স্প্রিংকলার ব্যবহার করে
কারণ এবং পরিণতি: শুকনো ড্রুপিং স্প্রিংকলারের উচ্চ মূল্যের কারণে, কিছু নির্মাণ ইউনিট পরিবর্তে সাধারণ ড্রুপিং স্প্রিংকলার ব্যবহার করবে। অতএব, সিস্টেমের নির্মাণ এবং ডিবাগিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, ড্রুপিং স্প্রিংকলারের সাথে সংযুক্ত প্রতিটি শর্ট রাইজারে জল থাকে (এটি ড্রাই ড্রুপিং স্প্রিংকলার ব্যবহার করে এড়ানো যায়), এবং সিস্টেমটি ব্যবহার করার পরে, এর কারণে এর স্টার্ট-আপ পরীক্ষাসোলেনয়েড ভালভপ্রতি মাসে সঞ্চালিত হয়েছিল, যাতে শর্ট রাইজারে প্রতি মাসে জল প্রবেশ করে, এবং সিস্টেমে স্যাগিং শর্ট রাইজারে একটি দীর্ঘমেয়াদী জল সঞ্চয়ের ঘটনা ছিল, যা প্রিফেব্রিকেটেড সিস্টেমের জলরোধী ফাংশনের বিপরীত ছিল। কারণ একবার ব্যবহারের সময় ভুলবশত স্প্রিংকলার হেড নষ্ট হয়ে গেলে, স্প্রিংকলার হেডের সাথে সংযুক্ত স্যাগিং শর্ট রাইজারে জমা পানি স্প্রে হয়ে যাবে, যার ফলে নির্দিষ্ট পরিমাণ পানির ক্ষতি হবে। তদতিরিক্ত, যদি এই পদ্ধতিটি উত্তর অঞ্চলে গরম না করে একটি বিল্ডিংয়ে ব্যবহার করা হয় তবে শীতকালে স্যাগিং শর্ট রাইজারে হিমায়িত হওয়ার ঘটনা ঘটবে, যা অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থার অপারেশন এবং ব্যবহারে অনুমোদিত নয়।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত প্রবিধান: "স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের ডিজাইনের জন্য কোড" GB50084-2001 (2005 সংস্করণ) অনুচ্ছেদ 6.1.4 প্রয়োজন: "শুষ্ক সিস্টেম এবং প্রি-অ্যাকশন সিস্টেমে খাড়া স্প্রিংকলার বা শুকনো পেন্ডেন্ট স্প্রিংকলার ব্যবহার করা উচিত"।
সাধারণ সমস্যা 22
স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার প্রি-অ্যাকশন সিস্টেম অ্যালার্ম ভালভে সোলেনয়েড ভালভের সামনে একটি ফিল্টার ইনস্টল করা নেই
কারণ এবং পরিণতি: যদি সোলেনয়েড ভালভটি পানিতে অমেধ্য দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয় তবে এটি এমন ঘটনা ঘটাবে যে অগ্নিকাণ্ডের সময় সোলেনয়েড ভালভ খোলার সময় সোলেনয়েড ভালভটি প্রবাহিত হতে পারে না, যাতে পূর্বের নিয়ন্ত্রণ চেম্বারে পানির চাপ থাকে। -অ্যাকশন ভালভ নামানো যাবে না, ভালভের ফ্ল্যাপ খোলা যাবে না, এবং অগ্নি নির্বাপক জল ভালভের পরে পাইপ নেটওয়ার্কে প্রবাহিত হতে পারে না।
প্রতিরোধের ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত নিয়মাবলী: যেহেতু প্রি-অ্যাকশন অ্যালার্ম ভালভের স্বয়ংক্রিয় খোলার এবং জল সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ সমস্ত অ্যালার্ম ভালভের ছোট সোলেনয়েড ভালভের উপর রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, তাই সোলেনয়েড ভালভ স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা এবং পানি নিষ্কাশনের সাথে সম্পর্কিত হবে কিনা। সিস্টেম সময়মতো আগুন নিভিয়ে দিতে পারে। যদিও "স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের ডিজাইনের জন্য কোড" GB50084-2001 (2005 সংস্করণ) প্রিঅ্যাকশন ভালভের সোলেনয়েড ভালভের জন্য এই প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে না, তবে এটি আর্টিকেল 6.2-তে ডিলুজ ভালভের সোলেনয়েড ভালভের জন্য এই প্রয়োজনীয়তাটি করে। .5 অগ্নি নির্বাপণের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করার জন্য সোলেনয়েড ভালভের আগে একটি ফিল্টার সেট করা প্রয়োজন।
সাধারণ সমস্যা 23
ফায়ার কন্ট্রোল রুমে পাইপ নেটওয়ার্কে সংকুচিত বাতাসের জন্য একটি চাপ প্রদর্শন ডিভাইস সরবরাহ করা উচিত
কারণ এবং পরিণতি: কিছু অঙ্কনে (জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন নির্মাণ অঙ্কন এবং বৈদ্যুতিক নির্মাণ অঙ্কন), নির্দিষ্ট পেশার ডিজাইনাররা (জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন এবং বৈদ্যুতিক) এই বিষয়বস্তু বাস্তবায়ন করেননি। কারণটি হল যে এই বিষয়বস্তুটি বৈদ্যুতিক পেশাদার ডিজাইনারদের দ্বারা প্রয়োগ করা প্রয়োজন, এবং অনেক বৈদ্যুতিক পেশাদার ডিজাইনার এই নকশার স্পেসিফিকেশন বোঝেন না এবং স্ব-স্প্রে করার সিস্টেমের ডিজাইনাররা বৈদ্যুতিক ডিজাইনারকে নিবন্ধের বিষয়বস্তু অবহিত করেন না, তাই আছে এই নিবন্ধটি বাস্তবায়িত হয়নি এমন একটি ঘটনা।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত প্রবিধান: ধারা 11৷{1}}.5 "স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের ডিজাইনের কোড" GB50084-2001 (2005 সংস্করণ) একটি বাধ্যতামূলক বিধান৷ একটি ভাল সমাধান হল কম্প্রেসড এয়ার সাপ্লাই পাইপে একটি প্রেসার সেন্সর সেট করা এবং প্রদর্শনের জন্য ফায়ার কন্ট্রোল রুমে নিয়ে যাওয়া।
Preaction সিস্টেমে সংকুচিত বায়ু সরবরাহ লাইনে কোন চেক ভালভ নেই
কারণ এবং পরিণতি: ধারা 5 এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে৷{1}}.12 "স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের ডিজাইনের জন্য কোড" GB50084-2001 (2005 সংস্করণ) : প্রি-অ্যাকশন সিস্টেমের জল বিতরণ পাইপলাইনে বায়ুচাপের মান 0.03MPa-এর কম হওয়া উচিত নয় এবং 0.05MPa-এর বেশি হওয়া উচিত নয়৷ এটি বায়ু সরবরাহের পাইপে এই পরিমাপ যন্ত্রের পরিসরকে জল বিতরণ পাইপের পরিমাপ যন্ত্রের তুলনায় দশগুণ ছোট করে তোলে। এয়ার সাপ্লাই পাইপে চেক ভালভ ইনস্টল করা না থাকলে, এয়ার সাপ্লাই পাইপের পরিমাপ যন্ত্রগুলি জলের চাপের প্রভাব সহ্য করতে পারে না।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং প্রাসঙ্গিক প্রবিধান: প্রি-অ্যাকশন ভালভের পিছনে পাইপ নেটওয়ার্কে চার্জ করা সংকুচিত বায়ু বায়ু সরবরাহ পাইপের মাধ্যমে এয়ার কম্প্রেসার দ্বারা পরিপূরক হয়। প্রি-অ্যাকশন ভালভের ক্রিয়াটি জল সরবরাহ খোলার পরে বায়ু সরবরাহের পাইপে জল প্রবাহিত হওয়া রোধ করার জন্য, বায়ু সরবরাহ পাইপে একটি চেক ভালভ সেট করা প্রয়োজন। একই সময়ে, এই চেক ভালভের সেটিংটি বায়ু সরবরাহ পাইপে বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ পরিমাপক সেটের জন্যও (এয়ার কম্প্রেসার শুরু এবং বন্ধ করার জন্য), চাপ সেন্সরগুলির মতো ডিভাইসগুলি (এয়ার চাপের প্যারামিটারগুলি প্রেরণের জন্য) ফায়ার কন্ট্রোল রুমে এয়ার সাপ্লাই পাইপ) এবং অন্যান্য ডিভাইস (এই ধরনের ডিভাইস চেক ভালভের আগে এয়ার সাপ্লাই পাইপে ইনস্টল করা উচিত) ওভার-রেঞ্জ জলের চাপের প্রভাব প্রতিরোধে ভূমিকা পালন করে।
সাধারণ সমস্যা 25
জলের ছিটানো মাথাকুয়াশাঅগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থা জলের ছিটানো মাথা দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়, এবং কোন স্প্রে পরীক্ষা করা হয় না; স্প্রে পরীক্ষার আগে, অগ্নি নির্বাপক দ্বারা সুরক্ষিত সরঞ্জাম সমাপ্ত পণ্য সুরক্ষা কাজের বিষয় নয়
কারণ ও পরিণতি: পানির ছিটানো মাথাকুয়াশাঅগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থাটি জলের স্প্রিংকলার হেড দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, যা জলের কুয়াশা তৈরি করে না এবং আগুন নেভানোর সময় জল স্প্রে করে, যার ফলে সরঞ্জামের ক্ষতি হয়। স্প্রে পরীক্ষা ছাড়া, স্প্রে অগ্নি নির্বাপক প্রভাব নিশ্চিত করা যাবে না। স্প্রে পরীক্ষার সময়, অগ্নি নির্বাপক স্প্রে সরঞ্জামগুলি সমাপ্ত পণ্য সুরক্ষা কাজ চালায় না, যা সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে।
প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত প্রবিধান: জলকুয়াশাঅগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থা এবং জল স্প্রেঅগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থার বিভিন্ন অগ্নি নির্বাপক প্রক্রিয়া রয়েছে, ভিন্নস্প্রিংকলারঅবস্থান, এবং বিভিন্নস্প্রিংকলারপ্রকার এগুলি দুটি সম্পূর্ণ আলাদা অগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থা। পানিকুয়াশাঅগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থা জলের কুয়াশার মাথা ব্যবহার করে আগুন নিভানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট চাপে জলের প্রবাহকে সূক্ষ্ম কুয়াশায় এবং নির্বাপক ফোঁটাগুলিকে পচিয়ে দেয়। জলের কুয়াশা আগুন নেভাচ্ছেস্প্রিংকলার1 মিমি থেকে কম কণার আকারের সাথে জলের কুয়াশা স্প্রে করে। এটি শুধুমাত্র কঠিন আগুনের সাথে লড়াই করতেই ব্যবহৃত হয় না, বরং 60 ডিগ্রির বেশি ফ্ল্যাশ পয়েন্ট সহ তরল আগুন এবং তেলে নিমজ্জিত বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের আগুনেও ব্যবহৃত হয়। জলের কুয়াশা যেখানে আগুন নিভিয়ে দেয়, সেখানে জলের স্প্রে দিয়ে আগুন নেভানো যায় না। অতএব, জল কুয়াশা আগুন নির্বাপণস্প্রিংকলারs অবশ্যই স্প্রে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং পণ্যের গুণমান পরিদর্শন শংসাপত্র থাকতে হবে। এটি একটি জল স্প্রে দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা যাবে নাস্প্রিংকলার.
পানিকুয়াশাঅগ্নি নির্বাপক সিস্টেম একটি প্রলয় ভালভ এবং আনুষাঙ্গিক গঠিত. দ্যকুয়াশাএকটি বৈদ্যুতিক প্রোব দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং এটি একটি জরুরী অবস্থায় ম্যানুয়ালি সক্রিয় করা যেতে পারে।
জলের স্প্রে অগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থাকে অবশ্যই স্প্রে পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে এবং অগ্নি নির্বাপক স্প্রে সরঞ্জামগুলির সমাপ্ত পণ্য সুরক্ষা কাজ অবশ্যই পরীক্ষার আগে সম্পন্ন করতে হবে।
