প্রথমত, আসুন কঠিন দ্রবণ (অ্যানিলিং) এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি একবার দেখে নেওয়া যাক: যদিও স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই প্রক্রিয়াটি খুব পরিপক্ক, তবে ঢালাই প্রক্রিয়াটির গরম এবং শীতলকরণ খুব ছোট স্থানীয় পরিসরে এবং সম্পন্ন হয় একটি অত্যন্ত দ্রুত গতিতে তাত্ক্ষণিক। অতএব, জোড়ের সময় শক্তিশালী এবং ঘনীভূত উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ বা স্থানীয় পোড়া তৈরি করা অনিবার্য। অতএব, ঢালাইয়ের পরে বেলোগুলিকে অবশ্যই একটি সমাধান (অ্যানিলিং) প্রক্রিয়ার অধীন করতে হবে। বছরের পর বছর গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং রূপান্তরের পর, বর্তমান কঠিন সমাধান (এনেলিং) প্রক্রিয়াটি ইতিমধ্যেই একটি উত্সর্গীকৃত স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন উত্পাদন অপারেশন। অন-লাইন সলিড-মেল্টিং (অ্যানিলিং) হল স্টেইনলেস স্টিলের বেলোকে শক্ত-গলানো (অ্যানিলিং) সরঞ্জামে একটি নিষ্ক্রিয় প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসে 1100 ডিগ্রির ধ্রুবক তাপমাত্রায় গরম করা।. 1100 ডিগ্রী একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা পরিবেশে একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, এটি নির্দিষ্ট গতিতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়, এবং সমগ্র সমাবেশ লাইন 40 মিটারেরও বেশি। মূল উদ্দেশ্য হল জোড়ের মধ্যে ঘনীভূত অভ্যন্তরীণ চাপকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা, যাতে ঢালাই শক্ত হওয়া এবং ঢালাই নরম হওয়া এবং ঢালাইয়ে উপাদানের অসমতা একত্রিত করা যায়। একই সময়ে, ইস্পাত স্ট্রিপের ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ এবং এক্সট্রুশন গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ 1100 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে নির্মূল করা হয়, যাতে স্টেইনলেস স্টিলের অণুগুলি সমানভাবে পুনর্বিন্যাস করা হয়। ফলস্বরূপ, ঢেউতোলা পাইপটি ক্র্যাক করা সহজ নয়, আরও নমনীয়, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের সময় বাঁকানো এবং আকার দেওয়া সহজ এবং আরও ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে। এই প্রক্রিয়ায়, স্থিতিশীল শিখা তাপমাত্রা, গরম করার গতি এবং তাপমাত্রা এবং শীতল করার গতি (শীতল জলের তাপমাত্রা এবং প্রবাহের হার) প্রধানত সামঞ্জস্য করা হয়। Sঅলিড দ্রবণ (অ্যানিলিং) স্টেইনলেস স্টীল বেলোর গুণমানে মূল ভূমিকা পালন করে!
স্টেইনলেস স্টীল বেলো দ্রবণ (অ্যানিলিং)
স্টেইনলেস স্টিলের বেলোর জন্য ভাল স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্য থাকতে, সমাধান (অ্যানিলিং) একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া।
বেলোর দ্রবণ (অ্যানিলিং) উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কাজের কঠোরতা দূর করতে পারে, স্টেইনলেস স্টিলের বেলোগুলির প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং একই সাথে উপাদানটিকে শক্তিশালী করতে এবং স্থিতিস্থাপকতা অর্জন করতে পারে।
বেলোর সমাধান (অ্যানিলিং) চিকিত্সার ভিতরে এবং বাইরে এর গুণমানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
অভ্যন্তরীণ প্রয়োজনীয়তা হল তাপ চিকিত্সার পরে নির্দিষ্ট মাইক্রোস্ট্রাকচার, শস্যের আকার এবং পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাপ্ত করা;
বাহ্যিক গুণমান হল প্রধানত দ্রবণ (অ্যানিলিং) চিকিত্সার পরে পৃষ্ঠের অক্সিডেশনের ডিগ্রি।
সলিড দ্রবণ (অ্যানিলিং) এর আরেকটি প্রভাব রয়েছে: এটি স্টেইনলেস স্টিলের বেলোর পৃষ্ঠের মসৃণ চিকিত্সা
স্টেইনলেস স্টীল বেলোর পৃষ্ঠের মসৃণতা চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় প্রধানত ডিগ্রেসিং, অক্সাইড স্কেল আলগা করা এবং পরিষ্কার করার মতো প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, যাতে স্টেইনলেস স্টিল বেলো পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার থাকে।
স্টেইনলেস স্টিলের বেলোতে শক্ত গলন (অ্যানিলিং) আছে কিনা তা কীভাবে আলাদা করবেন?
1) কঠিন-গলে যাওয়া (অ্যানিলেড) বেলোর পৃষ্ঠটি তাজা এবং পরিষ্কার এবং এটি স্টেইনলেস স্টিলের প্রাকৃতিক রঙ।
যদি কোন কঠিন-গলিত না হয়, টিতার পৃষ্ঠ কালো এবং অন্ধকার. ভালো করে দেখুন পৃষ্ঠটা পরিষ্কার না! ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টীল পাইপের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটি চিকিত্সা করা প্রয়োজন, এবং এটি অবশ্যই ইলেক্ট্রোলাইজড, পালিশ বা আচারযুক্ত হতে হবে।
2) Tতিনি স্টেইনলেস স্টীল ঢেউতোলা পাইপ স্টেইনলেস স্টীল ফালা দ্বারা একটি ইস্পাত পাইপ মধ্যে ঢালাই করা হয়, এবং তারপর একটি ঢেউতোলা পাইপ পরিণত. স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ ঢালাই করার প্রক্রিয়ায়, দুটি হালকা হলুদ অক্সাইড ওয়েল্ডিং সীম স্তরের ভিতরে এবং বাইরে রেখে দেওয়া হবে। বেলো ওয়েল্ডিং সীমের ভিতরের দিকে ভালো করে লক্ষ্য করলে সেখানে হালকা রঙের হাল্কা হলুদ রেখা রয়েছে, এই ধরনের বেলো হল কঠিন ফিউশন (কোন অ্যানিলিং) ছাড়াই বেলো!
3) 30 সেমি লম্বা এবং ছোট ঢেউতোলা পাইপের একটি অংশ নিন, এটি দ্রুত বাঁকুন এবং এটি প্রায় 10 এ ফাটবে বার. এই ঢেউতোলা পাইপ শক্ত করা হয়নি (অ্যানিলড)।
