স্টেইনলেস স্টীল ধাতু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রক্রিয়াকরণ উন্নতির জন্য পরামর্শ
পরামর্শ 1. ঢালাই গুণমান
ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢেউতোলা পাইপ, রিইনফোর্সিং রিং এবং স্টিলের জালের হাতা ইস্পাতের তারের মিথ্যা ঢালাইয়ের প্রবণ (অতি উত্তপ্ত বা ঢালাই নয়)। যখন পাইপলাইনে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ইনস্টল করা হয়, ইস্পাত তারের উপর অসম চাপের কারণে, মাঝারি চাপের ক্রিয়ায়, মিথ্যা ঢালাই ঘটে। ঢালাইয়ের তারটি টানলে বেলোর বাইরের ড্রামের ক্ষতি হতে পারে।
দুর্বল ঢালাই, ছিদ্র, আলগা ডেনড্রাইট এবং স্টেইনলেস স্টীল ধাতব পায়ের পাতার মোজাবিশেষে ঢেউতোলা পাইপের অনুদৈর্ঘ্য ঢালাইয়ের অন্যান্য ত্রুটির কারণে বেলোর দেয়ালের পুরুত্বের কার্যকর এলাকা হ্রাস পায় এবং অপর্যাপ্ত শক্তির কারণে ঢালাই ফাটল এবং ক্ষতি হয়। কার্বন ইস্পাত উপকরণ এবং স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির ঢালাই একটি সাধারণ প্রতিকূল পরিবেশ তৈরি করে যেখানে পুরুষ অংশগুলির একটি ছোট এলাকা এবং মহিলা অংশগুলির একটি বড় অঞ্চল যোগাযোগে থাকে, যা সহজেই উপাদানটির দ্রুত ক্ষয় এবং ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। অতএব, আমরা ঢালাই প্রক্রিয়া গবেষণা এবং ঢালাই উপাদান নির্বাচন জোরদার করা উচিত, এবং পণ্য নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে ঢালাই গুণমান পরিদর্শন জোরদার করা উচিত।
পরামর্শ 2. যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ
ঢেউতোলা প্রক্রিয়া চলাকালীন অসম চাপের কারণে, উপাদানটি তরঙ্গ শিখরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে নিয়মিত মাইক্রো-ফাটল তৈরি করতে প্রবণ হয়। ঢালাই এবং গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে মাইক্রো-ফাটল উৎপন্ন হয়। পরবর্তী সমাবেশ পরীক্ষার সময় এবং ব্যবহারের সময়, মাইক্রোক্র্যাকগুলি ক্লান্তি প্রসারিত করবে এবং তারপর ব্যর্থ হবে। উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার উন্নতি মাইক্রোক্র্যাকগুলির ঘটনা এড়াতে পারে।
সাজেশন3. তাপ চিকিত্সা
স্টেইনলেস স্টীল ধাতু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জন্য তাপ চিকিত্সার প্রধান ফাংশন হল: ধাতু উপকরণ কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা উন্নত; ধাতব পদার্থের ফ্র্যাকচার শক্ততা উন্নত করা; এবং ধাতব পদার্থের ক্র্যাকিং হ্রাস করা। তাপ চিকিত্সা অসম্পূর্ণ হলে, পণ্যের গুণমান প্রভাবিত হবে।
উপরে স্টেইনলেস স্টীল ধাতু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রাসঙ্গিক পরামর্শ. আমি আশা করি উপরের বিষয়বস্তু আপনার কিছু সাহায্য করবে।
